A PET (polip-benzol) és a PETG közötti különbség

PET: Poli(etilén-tereftalát) Egy dinamikus folyamat, amelyben különböző iparágak vagy ugyanazon iparág különböző iparágai egymásba hatolnak, keresztezik egymást, majd végül összeolvadnak. #PET lemezgyártó gép

PETG: Poliészter (etilén-tereftalát-ko-1,4-ciklohexilén-dimetilén-tereftalát) #GAGlemezextrudálógép

PET szinoviális termékek#jwellPETlap

A PET polietilén-tereftalátot, ezt a kondenzációs polimert főként élelmiszer-csomagoló fóliákban, textilrostokban és egyéb célokra használják. Mostanában egyre inkább csomagolóanyagként használják, nemcsak az üdítőital-palackokhoz, hanem a nem kristályos PET (APET), a kristályos PET (CPET) dobozokhoz és csészealjakhoz is. Az elmúlt öt évben a műszaki minőségű PET-et és a kopoliésztert, mint új polimer termékeket, műszaki, illetve speciális csomagolóanyagokhoz kezdték használni.

A PET sikeres alkalmazása az üdítőital-csomagolóanyagokban szívósságának és átlátszóságának, orientációs képességének, kiváló gazdasági értékének és a nagysebességű palackfeldolgozási technológia fejlődésének köszönhető. A PET italosdobozok előnyei a könnyű súly, a törésállóság, az újrafelhasználhatóság és a jó légmentesség. Egy töltött 2 literes PET italospalack 24%-kal könnyebb, mint egy hasonló üvegpalack. Az üres palack súlya az azonos méretű üvegpalack 1/10-e. Ez munkaerőt, energiát és költségeket takarít meg minden egyes szakaszban a termelőtől a fogyasztóig. #PETújrahasznosítógép

Kémia és tulajdonságok

Az italpalackokhoz használt PET-et tereftálsavból (TPA) állítják elő, amelyet paraxilol oxidációjával nyernek. A tereftálsav tisztítható vagy metanollal reagáltatható dimetil-tereftalát (DMT) előállítására, vagy tovább oxidálható tiszta tereftálsav (PTA) előállítására. A PET másik alapanyaga az etán, amelyet reakció útján etilénglikollá (EG) alakítanak át. A PET egy polikondenzáció, amely a DMT (vagy PTA) és az EG polimerizációs reakciójával keletkezik folyamatos olvadási állapotban, majd a szilárd polimerizációs folyamatban, amelynek során nagy szemcséket és végső molekulatömeget, belső viszkozitást kapnak. A szilárd fázisú eljárás a polimer etanoltartalmát is kellően alacsonyra csökkenti.

Az általános kereskedelmi forgalomban kapható PET-gyanta körülbelül 480 °F-on olvad, de a magas kristályosságú PET olvadáspontja körülbelül 520 °F. Az irányítottan kristályosodott PET kiváló szilárdsággal, szívóssággal és átlátszósággal rendelkezik, valamint ellenáll a gyenge savaknak és bázisoknak, valamint számos oldószernek.

Különleges osztály #petüveg

A nyújtva fúvott PET szilárd, zöld és halványsárga PET változatban kapható. A reaktorban lévő színes polimerek nem igényelnek rekombinációt, amely hátrányosan befolyásolná a fizikai tulajdonságokat és javítaná a színegyenletességet. Különböző tiszta gyanták kaphatók, különböző belső viszkozitásokkal. A PET kopolimerek lassan kristályosodnak, ami lehetővé teszi kiváló minőségű üdítős palackok gyártását széles feldolgozási körülmények között. Extrudálható fúvott polimer is kapható. Ennek az anyagnak az előnyei a kiváló olvadékszilárdság és a lassú kristályosodási sebesség, és könnyen feldolgozható megfelelő extrudáló és fúvóformázó berendezéseken. Különböző megerősített, égésgátló és egyéb speciális polimereket folyamatosan vezetnek be vagy módosítanak az új alkalmazásokhoz. A PETG kopoliészterek a számos kopoliészter egy másik példája. A savval módosított PCTA-val ellentétben a PETG egy diollal módosított polimer, amely CHDM-diolból, TPA-ból (tereftálsav) és etilénglikollyal kombinálva készül. A PETG kopolimerek önthetők vagy extrudálhatók, és általában megőrzik amorf, átlátszó és gyakorlatilag színtelen tulajdonságaikat, még nagy keresztmetszetekben is. Nagy merevséggel, keménységgel és jó szívóssággal rendelkeznek, még alacsony hőmérsékleten is megőrzik a kellő szívósságot. Az átlátszóság, a szívósság és az olvadékszilárdság kombinációja lehetővé teszi profilok, csövek, fóliák és lemezek fröccsöntéséhez, fúvásához és extrudálásához való alkalmazását. 

A PETG módosítatlan formában vagy különféle adalékanyagokkal, beleértve a formaleválasztókat, mesterkeverékeket és ütésmódosítókat, kapható fröccsöntéshez. 

A PETG-t 120–160 °F-on körülbelül 4–6 órán át kell szárítani a formázás vagy extrudálás előtt. Mindkét eljárásban az olvadási hőmérséklet 420F és 510F között mozog. A feldolgozóberendezés nyomástartási idejét magasabb hőmérsékleten a lehető legrövidebbre kell csökkenteni a túlzott lebomlás elkerülése érdekében. A fröccsöntést a fröccsöntőgépen kell elvégezni, ahol minden egyes fröccsöntési térfogatnak a kapacitás 50%-80%-ának kell lennie. A PETG extrudálható és fújható 400-450 °F közötti olvadási hőmérsékleten, így samponokat, folyékony mosószereket, higiéniai termékeket, ásványolajokat és átlátszó palackokat lehet belőle készíteni élelmiszer-csomagoláshoz. Az anyag megfelel az FDA szabványainak, és érintkezésbe kerülhet élelmiszerekkel. Az extrudálás széles választékban gyárt profilokat, valamint csöveket, fóliákat és lemezeket csomagoláshoz, beleértve az orvosi berendezések csomagolását is. A PETG és a PCTA etilén-oxiddal és Y-sugarakkal sterilizálható. Fröccsöntéshez a PETG-t általában 450-510F olvadási hőmérséklet-tartományban dolgozzák fel, a forma hőmérséklete pedig körülbelül 70-130F. A jelenlegi alkalmazások közé tartoznak a műszerburkolatok, géppajzsok, kozmetikai tartályok, emelőeszközök, mutatók, kijelző alkatrészek és játékok. A PET-et főként üdítőital-csomagolásokban használják. A PET a 2 literes, nem újrahasznosítható csomagolóanyagok piacának közel 100%-át foglalta el, és a 1.5 literes, 1 literes, 0.5 literes és kisebb PET palackok is széles körben elismertek. A PET-et élelmiszerekben, borokban és mosószerekben használják. A szénsavmentes italok és az ipari termékcsomagolás iránti PET iránti kereslet várhatóan tovább fog növekedni. A csomagolt élelmiszerek közé tartoznak a mustár, a zselatintermékek, a mogyoróvaj, az aromák, az étolajok, a koktélok és a gyümölcslé-koncentrátumok. Új színek, különösen a Wieber PET az orvostudományban. A vitaminok és a tisztítószerek népszerűek a csomagolásban. A PET-tartályok egyik legújabb és leggyorsabban növekvő alkalmazása az élelmiszer- vagy italcsomagolás, amely magas hőmérsékleten történő töltést igényel. Sok élelmiszert, különösen a gyümölcsöket vagy a magas gyümölcstartalmú ételeket vagy italokat, 180F-on vagy magasabb hőmérsékleten kell csomagolni. Ez biztosítja a termékek és tartályok pasztőrözését (fertőtlenítését) a töltés során. Az általában orientált tartályok, mint például az üdítőitalok és az üdítőitalok csomagoló zacskói, hajlamosak összezsugorodni és deformálódni, ha 160 T feletti magas hőmérsékletnek vannak kitéve, ami bizonyos feszültségcsökkenésnek köszönhető. A feszültségkoncentráció akkor keletkezik, amikor a tartályt nyújtják és fújják. A feldolgozás javítása érdekében hőállósági technológiát fejlesztettek ki, amelyet gyakran "hőrögzítő" technológiának is neveznek. A specifikus feldolgozási folyamatnak megfelelően számos, nagymértékben szabadalmaztatott feldolgozási technikai részlet létezik, amelyek szerint 190–195 °F-on perfúzióra alkalmas tartályok állíthatók elő. Az ilyen tulajdonsággal csomagolt termékeket többek között a tiszta gyümölcslé is magában foglalja. Magas gyümölcslétartalmú italok, teák, bizonyos izotóniás és sportitalok, ízesítők, gyümölcslé-koncentrátumok és bizonyos ásványvizek. A PET további végfelhasználási területei az extrudált bevonatok, valamint az extrudált fóliák és lemezek. A PET-et extrudált bevonóanyagként használják süthető kartoncsomagolásokhoz, a kristályos PET (CPET) pedig alapanyagként is használható sütőkben sült tányérok készítéséhez. A PET-fólia általában biaxiálisan orientált, és röntgen- és egyéb fényképészeti filmként, hús- és sajtcsomagolóként, mágnesszalagként, elektromos szigetelésként, nyomólemezként és palackcsomagolásként használják. A PET-et ipari ragasztószalagként is használják. Az amorf, orientálatlan PET-fóliák és -lemezek elkezdtek tágulni, és tartályok, tányérok, habosított termékek és italpoharak formálására szolgáltak. Összefoglalás: A PETG a PET továbbfejlesztett változata, nagyobb átlátszósággal, nagyobb szívóssággal, jobb ütésállósággal és természetesen magasabb árral.