Jwell Machinery PVC kúpos ikercsigás melegvágó granuláló gyártósor

A műanyag granuláció technológiai fejlesztésének élharcosa

Mivel a globális műanyag-feldolgozó ipar a nagy hatékonyságra és a környezetvédelemre törekszik, a PVC kúpos kétcsigás extruder A melegvágásos granulációs eljárás ideális választássá vált a PVC alapanyag-feldolgozáshoz az egyenletes granuláció, a hatékony termelés és az alacsony energiafogyasztás miatt. A folyamatinnováció segítségével a JWELL PVC ikercsigás extruderes melegvágásos granulációs gyártósora ügyesen ötvözi a kúpos ikercsigás extruder erőteljes keverését a melegvágásos granuláció pontos vezérlésével, így kiváló minőségű, folyamatos PVC granulátum-kibocsátást és a granulációs paraméterek rugalmasabb online beállítását éri el, csökkentve a termelés stagnálását és a termékindex-kiigazítások okozta erőforrás-veszteséget.

Nagy hatékonyságú extrudáló rendszer

A 92/188 kúpos kétcsigás extruder speciális csigakialakítással van felszerelve, hogy a PVC por teljesen lágyuljon és keveredjen, az extrudálás pedig stabil és hatékony legyen.

A henger öntött alumínium fűtéssel és léghűtéses olajhűtéses hőmérséklet-szabályozással rendelkezik. A hőmérséklet-szabályozás pontossága ±1 ℃, ami biztosítja a granulátum formázásának minőségét.

Extrudálási kapacitás: 800-900 kg/h (SJZ92/188)

Precíziós melegvágási folyamat

Jobb részecskeminőség, a PVC jellemzőihez igazítva

Nagyobb termelési hatékonyság, amely megfelel a kúpos iker extruder nagy kapacitásának, alkalmas nagyméretű folyamatos gyártásra, a szerszámfelület melegvágása a "többcsatornás egyidejű vágás" révén a vágási sebesség szinkronban növelhető az extrudálási térfogattal (a szerszámsebesség elérheti az 1000-3000 fordulat/percet).

Képes folyamatos „extrudálás - vágás - hűtés” megvalósítására, több mint 30%-kal növelve a termelési kapacitást

A szerszámfelület melegvágása közvetlenül az olvadt állapotban történik, és a hűtést csak a részecskéken kell elvégezni (nem az egész szalagon), ami körülbelül 20-30%-kal csökkenti az energiafogyasztást, és a szalaghúzás során nem keletkezik hulladék. Ez hatékonyan csökkenti az anyaghulladékot és az energiafogyasztást.

Valós idejű kapcsolat a vágási és extrudálási sebesség között, erősebb folyamatstabilitás, kényelmes telepítés és csökkentett kezelési nehézségek.

Háromfokozatú, nagy hatékonyságú levegőellátás

A háromlépcsős légszállítású rendszer a PVC-részecskék jellemzőihez igazodik. Ez egy kulcsfontosságú rendszer a PVC-kúpos dupla melegvágású granuláló gyártósor részecskeszállításához. A granuláció összes láncszemét a "háromlépcsős fokozatos légszállítású" módszerrel köti össze.
A gyors export és a kezdeti hűtés hatékonyan elkerülheti a részecskék törését

Másodlagos levegőellátás: a félszáraz részecskék közepes sebességgel jutnak a rugós rezgőszitára az egyenletes adagolás biztosítása érdekében.

Háromlépcsős légszállítás: Stabil szélsebességgel szállítsa a lehűtött és szárított kész részecskéket a tárolóedénybe a por és a törés csökkentése érdekében.

Rugós vibrációs képernyő

A rugós rezgőszita kiváló ütéselnyelő hatással és stabilabb működéssel rendelkezik. A mereven rögzített rezgőszitával összehasonlítva a rugós rezgőszita nem igényel bonyolult alapozást, és rugalmasabban telepíthető. Különösen alkalmas olyan helyszínekre, ahol több berendezés van összekapcsolva a műhelyben (például a PVC granulátum gyártósorának légszállító rendszeréhez való csatlakozás).

Többrétegű szitakialakítás, nagy szitálási pontosság. Különböző anyagállapotokhoz alkalmas, legyen szó száraz vagy nedves részecskékről, por és részecskék keverékéről, vagy kis mennyiségű szennyeződést tartalmazó anyagokról.

Egyszerű szerkezet, alacsony karbantartási költség, alacsony energiafogyasztás és alacsony üzemi zajszint.

Hűtőventilátorok hozzáadásával a szűrés gyorsabb, nem dugul el a hálózat, a berendezés tartós, és a pontosság nagy - magas hőmérsékletű anyagszűrés, kis befektetés, nagy megtérülés!

Válaszd a JWELL-t, válaszd a kiválóságot