PVC, UPVC, CPVC, PP, PE, PB, PVDF műanyag csövek teljesítménye és különbségei#cső extrudáló sor#extrudáló gép

PVC
PVCA (Polivinil-klorid) keménysége és tulajdonságai szerint általában hét minőségi fokozatban (SG1-SG7) kapható, sűrűsége körülbelül 1.4 g/cm³. SG4 alatt általában lágy termék, amely alakításkor nagy mennyiségű lágyítót igényel, és főként műbőr, vezeték- és kábelszigetelés, tömítések stb. gyártására használják. SG5 felett kemény termék, amelyet főként különféle csövek, például vízelvezető, elektromos, postai és telekommunikációs csövek és szerelvények, különféle lemezek, lemezek és profilok stb. gyártására használnak. A PVC alakítási zsugorodási aránya 0.6-1.5%, és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. A PVC zsugorodási aránya 0.6-1.5%, jó mechanikai tulajdonságokkal, kiváló elektromos tulajdonságokkal, önoltó, erős sav- és lúgállósággal, jó kémiai stabilitással és alacsony árral rendelkezik. Fejlődését azonban akadályozza alacsony felhasználási hőmérséklete, amely legfeljebb 80°C körül van.

CPVC
A polivinil-klorid (PVC) gyanta klórozásával módosított változata, és egy új típusú műszaki műanyag. A termék fehér vagy halványsárga, íztelen, szagtalan, nem mérgező, laza granulátum vagy por. A PVC gyanta klórozása után a molekuláris kötések szabálytalansága és a polaritás megnő, ami növeli a gyanta oldhatóságát és kémiai stabilitását, ezáltal javítva az anyag hőállóságát, valamint a savakkal, lúgokkal, sókkal és oxidálószerekkel szembeni korrózióállóságát. A hődeformációs hőmérséklet értékei javulnak, a klórtartalom 56.7%-ról 63-69%-ra, a Vicat lágyulási hőmérséklete 72-82 °C-ról (90-125 °C-ra) emelkedik, a maximális felhasználási hőmérséklet elérheti a 110 °C-ot, a hosszú távú felhasználási hőmérséklet pedig 95 °C. Ezek közül a CORZAN CPVC teljesítménymutatói kiválóbbak. Ezért a CPVC egy új típusú műszaki műanyag, széles körű alkalmazási lehetőségekkel.

PVC
Az UPVC cső PVC gyantából készül, amely kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a pontos hőmérséklet-érzékelés, a rendszeres olvadás és az adalékanyagok hatékony összetevőinek gyors felszívódása, amikor a gyanta molekuláris láncai közötti gravitációs erő gyengül, ugyanakkor a világhírű kalcium-cink vegyület hőstabilizátort is használják, amely képes megkötni, gátolni és elnyelni a hidrogén-klorid semlegesítését a gyanta magas hőmérsékleten történő olvadása és olvadása során, és kettős kötés addíciós reakciót hajt végre a polién szerkezettel, hogy helyettesítse a molekula aktív és instabil klóratomjait. A polién szerkezettel való kettős kötés addíciós reakció kiszorítja az aktív és instabil klóratomokat a molekulában. Ez hatékonyan és tudományosan szabályozza a gyanta katalitikus lebomlását és oxidatív bomlását olvadt állapotban.

PP
PPA cső félig kristályos anyag. Merevebb és magasabb olvadáspontú, mint a PE. Mivel a homopolimer PP 0°C felett nagyon törékeny, sok kereskedelmi forgalomban kapható PP anyag szabálytalan kopolimer 1-4% etilénnel vagy magasabb etiléntartalommal a tűpárnás kopolimerekben. A PP szilárdsága az etiléntartalom növekedésével növekszik, Vicat-lágyulási hőmérséklete 150°C. Magas kristályossága miatt az anyag jó felületi merevséggel és karcállósággal rendelkezik, és a PP nem szenved környezeti feszültségrepedéstől. A PP-t általában üvegszálak, fém adalékanyagok vagy hőre lágyuló gumi hozzáadásával módosítják. A PP folyási sebességének MFR-értéke 1 és 40 között van. Az alacsony MFR-értékű PP anyagok jobb ütésállósággal rendelkeznek, de alacsonyabb a képlékenységük. Ugyanazon MFR mellett a kopolimer típus nagyobb szilárdsággal rendelkezik, mint a homopolimer típus. A kristályosodás miatt a PP zsugorodása meglehetősen magas, jellemzően 1.8-2.5%. A zsugorodás irányegyenlete sokkal jobb, mint az olyan anyagok esetében, mint a PE-HD. Egy 30%-os üveg adalékanyag hozzáadása a zsugorodást 0.7%-ra csökkentheti. Mind a homopolimer, mind a kopolimer típusú PP anyagok kiválóan ellenállnak a nedvességnek, a savas és lúgos korróziónak, valamint az oldhatóságnak. Azonban nem ellenálló az aromás szénhidrogénekkel (pl. benzol) és a klórozott szénhidrogénekkel (szén-tetraklorid) szemben. A PP magas hőmérsékleten sem marad oxidációs ellenálló, mint a PE.
A PP egy kristályos polimer, amelynek nagy a zsugorodási sebessége (1.0-1.5%) a nagy térfogatváltozások és a nagy molekulaszerkezet miatt, amikor az olvadék kondenzálódik. Ezért a fröccsöntési folyamat során növelni kell a fröccsöntési nyomást és a nyírási sebességet a termék fröccsöntési minőségének javítása érdekében.

PE
A polietilén szerkezetileg a legegyszerűbb polimer szerves vegyület, és ma a világon a legszélesebb körben használt polimer anyag. Etilénből polimerizálják, és sűrűsége szerint nagy sűrűségű polietilénre, közepes sűrűségű polietilénre és kis sűrűségű polietilénre osztják. Az alacsony sűrűségű polietilén lágy, nagyobb nyomáson polimerizálódott; a nagy sűrűségű polietilén merevséggel, keménységgel és mechanikai szilárdsággal rendelkezik, nagyobb nyomáson polimerizálódott. A nagy sűrűségű polietilén tartályokhoz, csövekhez és nagyfrekvenciás elektromos szigetelőanyagokhoz használható, radarokhoz és televíziókhoz. Az alacsony sűrűségű (nagynyomású) polietilént gyakran nagy mennyiségben használják. A polietilén viaszos és viaszszerű simasággal rendelkezik. Festés nélkül az alacsony sűrűségű polietilén átlátszó, míg a nagy sűrűségű polietilén átlátszatlan, a polietilén pedig egy nagyon polimer lánc, amely ismétlődő -CH2-egységekből áll, amelyeket az etilén (CH2=CH2) addíciója és polimerizációja köt össze. A polietilén tulajdonságai a polimerizáció módjától függenek; a nagy sűrűségű polietilént (HDPE) Ziegler-Natta polimerizációval állítják elő szerves vegyületek mérsékelt nyomáson (15-30 atm), katalitikus körülmények között. Az ilyen körülmények között polimerizált polietilén molekulák lineárisak és hosszú molekulaláncokkal rendelkeznek, több százezer molekulatömeggel. Nagy nyomáson (100-300 MPa), magas hőmérsékleten (190-210 C) és peroxidkatalízissel végzett szabadgyökös polimerizáció esetén elágazó láncú kis sűrűségű polietilén (LDPE) keletkezik.
A polietilén vízben oldhatatlan, és nagyon csekély a vízfelvétele, még olyan kémiai oldószerekben is, mint a toluol és az ecetsav, amelyek 70°C feletti hőmérsékleten csak kis mértékben oldódnak. A szemcsés formában lévő polietilén azonban 15°C és 40°C közötti hőmérsékleten megolvadhat vagy megszilárdulhat. Amikor a hőmérséklet emelkedik, megolvad és hőt nyel el; amikor a hőmérséklet csökken, megszilárdul és hőt ad le. Emellett nagyon jó építőanyag, mivel nagyon kevés vizet vesz fel, nem könnyen nedvesedik, és szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

PB
A polibutént az 1970-es évek elején fejlesztették ki és alkalmazták, anyagjellemzői magas műszaki és berendezési követelményeket támasztanak a profilok gyártásával, ami jelentős tárgyi eszközberuházásokat igényel.

PVDF
Megjelenése áttetsző vagy fehér por vagy részecskék, a molekuláris lánc szorosan elrendezett, de erős hidrogénkötéssel is rendelkezik, oxigénindexe 46%, nem éghető, kristályossága 65% ~ 78%, sűrűsége 1.17 ~ 1.79 g/cm3, olvadáspontja 172 ℃, hőhajlítási hőmérséklete 112 ~ 145 ℃, hosszú távú felhasználási hőmérséklete -40 ~ 150 ℃.
A PVDF gyanta főként vinilidén-fluorid homopolimerre vagy vinilidén-fluoridra és kis mennyiségű más fluor-vinil monomer kopolimerre utal. A PVDF gyanta mind a fluorgyanta, mind az általános gyanta jellemzői mellett jó vegyi ellenállással, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással, oxidációs ellenállással, időjárásállósággal, sugárzásállósággal rendelkezik, de piezoelektromos, dielektromos, termoelektromos és egyéb speciális tulajdonságokkal is rendelkezik. Jelenleg a fluortartalmú műanyagok gyártása során a PVDF alkalmazásai főként a petrolkémiai, elektromos és elektronikai, valamint a fluorokarbon bevonatok területén koncentrálódnak. Jó kémiai stabilitása és elektromos szigetelő tulajdonságai lehetővé teszik a TOCS és égésgátló követelményeknek megfelelő berendezések gyártását. Széles körben használják a félvezetőiparban nagy tisztaságú vegyi anyagok tárolására és szállítására. Az elmúlt években a PVDF gyantából készült porózus membránok, gélek, diafragmák stb. előállítására lítium másodlagos akkumulátorokban használták. A PVDF jelenlegi felhasználása az egyik leggyorsabban növekvő piaci keresletté vált. A PVDF a legfontosabb fluorokarbon bevonatok. A PVDF az egyik legfontosabb nyersanyag, és a belőle készült fluorokarbon bevonatok a hatodik generációig fejlődtek. A PVDF gyanta kiváló időjárásállóságának köszönhetően hosszú ideig használható kültéri karbantartás nélkül, és ezt a bevonatot széles körben használják erőművekben, repülőtereken, autópályákon, toronyházakban stb. Ezenkívül a PVDF gyanta más gyantákkal is keverhető, például PVDF és ABS gyantával, kompozit anyagok előállításához, széles körben használják az építőiparban, az autóipari dekorációban, a háztartási gépek héjában stb.
A PVC egyfajta műanyag dekorációs anyag, a PVC a polivinil-klorid anyag rövidítése, a polivinil-klorid gyanta fő nyersanyaga, amelyhez megfelelő mennyiségű öregedésgátló szert, módosítót stb. adnak hozzá keverés, kalanderezés, vákuumos buborékcsomagolás és egyéb eljárások révén az anyag előállításához.

A PVC anyagok könnyűek, hőszigetelők, hőtartók, nedvességállóak, lángállóak és könnyen szerelhetők. Specifikációk, színek és minták.
A műanyagok közül az egyik legszélesebb körben használt dekorációs anyag.

A PVC rögzítőelemek előnyei főként a következők:
1. fényminőség, hőszigetelés, hőmegőrzés, nedvességállóság, égésgátló, sav- és lúgállóság, korrózióállóság.
2. Stabilitás, jó dielektromos tulajdonság, tartósság, öregedésgátlás, könnyű olvasztani és kötni.
3. Erős hajlítószilárdság és ütésállóság, nagy nyúlás törés esetén.
4. Könnyen feldolgozható és formázható dagasztás, keverés, lemezelés, vágás, extrudálás vagy fröccsöntési eljárásokkal, és megfelel a különféle profilspecifikációk igényeinek.
5. Sima felület, élénk szín, dekoratív, széleskörű dekoratív alkalmazások.
6. Az építési folyamat egyszerű és a telepítés kényelmes.

A PE cső polietilén anyagból készül, a PE cső rejtett beépítésre alkalmas, a nyílt beépítésű anyag könnyen öregíthető.

A PP-R cső előnyei közé tartozik a könnyű súly, a jó szilárdság, a korrózióállóság, a vízkőmentesség, a hosszú élettartam stb., a következő főbb jellemzők mellett:
(1) Nem mérgező, higiénikus, zöld építőanyagok, a PP-R alapanyagok poliolefinek, molekulái szénből, hidrogén elemekből állnak, nem mérgezőek, kiváló egészségügyi teljesítményt nyújtanak;
(2) hőálló, hőtartó, energiatakarékos termékek, a PP-R cső Vicat lágyulási hőmérséklete 131.3 ℃, a legmagasabb felhasználási hőmérséklet 95 ℃, a hosszú távú (50 éves) felhasználási hőmérséklet akár 70 ℃. A termék hővezető képessége 0.24 W/m℃, ami az acélcső hővezető képességének mindössze 1/200-a, így kiváló energiatakarékos hatással rendelkezik a melegvízvezetékek szigetelésében;
(3) Könnyen telepíthető, megbízható, melegfúziós homogén csatlakozással, néhány másodperc alatt elkészül a csatlakozás, valamint fémcső és vízkészülék csatlakozása kiváló minőségű fémbetétes szerelvényekkel, biztonságos és megbízható.

PP-R meleg- és hidegvízcsövek alkalmazási területei
Épületek meleg- és hidegvíz-rendszerei, beleértve a központi fűtési rendszereket is;
Épületek fűtési rendszerei, beleértve a padlófűtést, a falfűtést és a sugárzó fűtési rendszereket;
Tisztavíz-ellátó rendszerek, amelyek közvetlenül ivóvízként felhasználhatók;
Központi (központi) légkondicionáló rendszerek;
Mezőgazdasági, kerti öntözőrendszerek;
Esővíz-hálózatok;
Úszómedence-hálózatok;
Csőhálózatok napelemes berendezésekhez;

A PPR-t általában kis csőátmérőkhöz használják, és a PPR mind nyílt, mind rejtett telepítésekhez kapható.
A PB cső egy polibutilén polimer anyag, amelyet széles körben használnak a fejlett országokban, például Európában és Amerikában, és amely a réz helyett a melegvíz-ellátó csövek előnyben részesített anyaga.

A PEX cső fő nyersanyaga a HDPE, emellett iniciátort, térhálósítószert, katalizátort és egyéb adalékanyagokat, például speciális követelményeket is tartalmazhat, más módosítókat is hozzáadhat.
A PEX csöveket a világ legfejlettebb egylépéses (MONSOIL módszer) technológiájával gyártják, közönséges polietilén alapanyagokat használnak szilán oltóanyag hozzáadásához, kémiai kovalens kötéseket képezve a polimer makromolekuláris láncok között az eredeti van der Waals erők helyettesítésére, így egy háromdimenziós térhálósított térhálós polietilén szerkezetet képezve, a térhálósodás mértéke akár 60% ~ 89%, így kiváló fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik.

Az ABS egy sztirol-butadién-akrilnitril alapú terpolimer, amely nagy ütésállósággal és jó mechanikai szilárdsággal, hőállósággal, olajállósággal stb. rendelkezik.
Az otthoni elektromos vezetékek fektetéséhez PVC csöveket használnak, és a tűzvédelmi PVC csöveknek is szabványosnak kell lenniük. Vannak olyan esetek is, amikor a csatornahálózatot PVC csövekkel újítják fel, és a PPR-t általában vízvezetékek felújításához használják, a PPR alkalmasabb vízvezetékekhez.
A különbség lényege, hogy az alapanyagok eltérőek, a PPR véletlenszerű kopolimer polipropilén, a PVC pedig polivinil-klorid. A PVC-t vízelvezetésre lehet használni, a PPR-t pedig főként vízhez (a vízelvezetés költsége túl magas). Valójában a PVC nem olyan mérgező, mint az orvosi infúziós csövek, és sok műanyag csomagolóanyag PVC-ből készült, építési célokra csak módosító anyagokat adnak hozzá, ráadásul a PPR-t melegen olvadó PVC-ként lehet használni, a PPR-t nem.
A PPR kopolimer polipropilén anyagból, a PVC pedig polivinil-klorid anyagból készül. Előbbi magas előállítási költségekkel jár, az egészségügyi minősége is jobb, mint a PVC-nek, és 75 ℃ alatti forró vízben is használható, hátránya, hogy könnyebben deformálódik. A PVC alacsony előállítási költségeinek köszönhetően széles körben használják mezőgazdasági öntözésben, hátránya, hogy csak hideg vízben használható.

PE cső
Hőállóság
A PE vízellátó cső alacsony hőmérsékletű ridegedési hőmérséklete nagyon alacsony, -40 ℃ és 60 ℃ közötti hőmérsékleten használható, téli telepítés és kivitelezés során nem fordul elő rideg repedés a csőben.
Korrozióállóság
A polietilén inert anyag, ellenáll a különféle kémiai közegek eróziójának, nem rendelkezik korrózióvédelemmel, a talajban lévő vegyi anyagok nem okozzák a csővezeték lebomlását, nem fordul elő bomlás, rozsda és korrózió.
Rugalmas
A PE vízellátó cső szakadási nyúlása meghaladja a 800%-ot, a helyi rezgés nem okozza a cső összes rezgését, erős rezgésállósággal rendelkezik. A polietilén tekercses jellege lehetővé teszi a PE vízcsövek tekercselését, csökkentve a nagyszámú csatlakozó szerelvény szükségességét, és lehetővé téve az akadályok megkerülését, csökkentve a kivitelezés nehézségeit.
Nyomásállóság
A HDPE magas kristályossága miatt a szilárdsága és keménysége megnő. Szorosan hegesztve ellenáll a belső nyomásnak, és általában vízellátáshoz és égéstermékek nyomás alatti csövekhez használják.
Higiénia
Higiénikus és nem mérgező, a cső nem szaporodik baktériumokkal, nem okoz másodlagos vízszennyezést, teljesen megoldja a csővezeték vízszennyezésének hibáit.
Keringési kapacitás
A PE vízellátó cső sima belső falú, kis súrlódási együtthatóval, kis folyadékellenállással, kis nyomásveszteséggel, vízkőképződéssel, a csővezeték nyomásveszteségének és a vízátviteli energiafogyasztásnak a csökkentésével, a gazdasági előnyök nyilvánvalóak.
Csővezeték-biztonság
A PE vízcsöveket meleg- és elektromos olvasztással kötik össze, a csatlakozási felület szilárdsága nagyobb, mint maga a cső szilárdsága, így hatékonyan ellenáll a belső nyomás által keltett kerületi és axiális erőknek. A tömítőteljesítmény olyan jó, hogy nem kell aggódni a csatlakozási felület torzulása miatti szivárgás miatt.