Az infrastruktúra-építés korszerűsítésével és a környezettudatosság fokozásával a csövek iránti kereslet az építési projektekben és az önkormányzati létesítményekben folyamatosan növekszik. A HDPE csöveket egyre szélesebb körben használják a vízellátás és a csatornázás területén kiváló teljesítményüknek köszönhetően, és fokozatosan a PVC csövek fő helyettesítőjévé váltak. A gyártási folyamat során hogyan lehet nagyobb termelési kapacitást elérni, és energiatakarékos a hatások a nagyvállalatok figyelmének középpontjába kerültek. Ma egy új megoldást fogunk részletesen megvizsgálni: a HDPE polietilén többrétegű koextrudált vízellátó és lefolyócső nagysebességű, energiatakarékos extrudáló gyártósorát, amelyet nagy hatékonyság, energiatakarékosság és kiváló minőségellenőrzés jellemez, új áttörést hozva a csőgyártó iparba.

A HDPE többrétegű koextrudált csövek előnyei
A HDPE többrétegű koextrudált csövek különböznek a hagyományos egyrétegű csövektől. A többrétegű koextrudálási technológiának köszönhetően több funkció is elérhető, például a cső külső rétege UV-álló és öregedésálló, a középső réteg növeli a szilárdságot, a belső réteg pedig sima a folyadékállóság csökkentése érdekében, így megfelelve a különböző forgatókönyvek igényeinek.
Javítsa a teljesítményt
A többrétegű szerkezet ellenállóbbá teszi a csövet a nyomással és ütésekkel szemben, így alkalmassá teszi a nagyobb igénybevételű környezeti feltételekhez.
Csökkenteni a költségeket
A többrétegű rácsos szerkezet hatékonyan izolálja a hőt és a zajt, és alkalmas olyan helyekre, ahol magas a hőmérséklet-szabályozási követelmény.
Időjárásállóság és korrózióállóság
Csökkenti a drága anyagok és az energiafelhasználás felhasználását, megfelelve a modern környezetvédelem és a fenntartható fejlődés követelményeinek.
A HDPE többrétegű koextrudált csövek alkalmazási területei
Városi vízellátó és csatornarendszerek
A korrózióállóság és a nagy szilárdság HDPE a csövek ideális választássá teszik őket városi vízellátási és csatornahálózat-építéshez.

Szennyvízkezelési projekt
A HDPE anyag erős kémiai korrózióállósága miatt ezt a csövet széles körben használják szennyvíz- és ipari szennyvízszállító rendszerekben.
Gázvezeték
A HDPE csövek nagy nyomó- és ütésállósága egyre több alkalmazáshoz vezetett a gázszállítás területén.
Mezőgazdasági öntözés
A HDPE csövek rugalmassága és tartóssága miatt nagyon alkalmasak mezőgazdasági öntözőrendszerekben való használatra, különösen olyan szántóföldi öntözési projektekben, amelyek nagy mennyiségű víz szállítását igénylik.
A JWELL HDPE többrétegű koextrudált csőgyártó sor műszaki jellemzői
JWELL HDPE többrétegű koextrudált vízellátás és vízelvezetés csőextrudáló sor A legfejlettebb extrudálási és vezérlési technológiát alkalmazza, nagy hatékonyságú és energiatakarékos extrudáló berendezésekkel, többrétegű koextrudáló szerszámokkal, hűtő- és vonórendszerekkel, valamint intelligens vezérlőrendszerekkel felszerelve. Ezek a technológiai újítások hatékonyabbá és stabilabbá teszik a gyártósor működését, a csövek minőségét pedig garantáltabbá.

Nagy hatékonyságú és energiatakarékos extrudáló berendezések
A gyártósor extruderében speciálisan kialakított csiga és henger található, amely alkalmazkodik a HDPE anyagok nagy folyékonyságához, és stabil, nagy sebességű extrudálást tesz lehetővé. Az egyedi csigakialakítás nemcsak a termelési hatékonyságot javítja, hanem energiatakarékos szervomotorral is fel van szerelve.
Precíziós többrétegű koextrudáló szerszám
A többrétegű koextrudáló szerszám a gyártósor egyik magja. A többrétegű spirális szerszámot a rétegek számának és az egyes rétegek vastagságarányának megfelelően tervezték. A szerszámban lévő áramlási csatorna kialakítása precíz, hogy biztosítsa a különböző anyagrétegek egyenletes eloszlását, hatékonyan biztosítva a cső vastagságának egyenletességét és az egyes anyagrétegek stabilitását.
Hatékony hűtő- és vonóerő-elosztó rendszer
A hűtő- és vonórendszer közvetlenül befolyásolja a termelési hatékonyságot és a késztermék minőségét. A JWELL HDPE gyártósor vákuum, többlépcsős vízhűtés és levegőhűtés kombinációját alkalmazza a cső gyors lehűtésére, és biztosítja a késztermék méretének és alakjának stabilitását. Ugyanakkor a vonórendszer intelligens sebességszabályozást is alkalmaz, amely automatikusan a termelési sebességnek megfelelően állítható be, hogy megakadályozza a cső megnyúlását és deformálódását a vontatási folyamat során.
Hatékony hűtő- és formázórendszer
A gyártósor képes több extruder egységes szinkron sebességszabályozását megvalósítani, és több méteres súlyszabályozó rendszerekkel is felszerelhető, amelyeket központilag PLC vezérel. A paraméterek, beleértve a hőmérsékletet, a nyomást és a sebességet, valós időben állíthatók be, hogy minden egyes gazda és minden egyes láncszem precíz extrudálását elérjék. Csökkenti a manuális beavatkozást és javítja a termelési hatékonyságot. Ezenkívül az intelligens vezérlőrendszer támogatja a távfelügyeletet és a hibakeresést is, ami nagyban megkönnyíti a gyártósor karbantartását és irányítását.

Összegzés
A JWELL nagysebességű és energiatakarékos extrudáló gyártósora HDPE polietilénből, többrétegű koextrudált vízellátó és lefolyócsövekhez nemcsak jelentős áttörést ér el a termelési hatékonyság és minőség terén, hanem intelligens és energiatakarékos tervezésének köszönhetően megfelel a modern környezetvédelem és a fenntartható fejlődés követelményeinek is. Ez a gyártósor új termelési módszert hoz a csőiparba, versenyképesebb termékeket biztosít, és megfelel a modern városi infrastruktúra-építés és a zöld fejlesztés igényeinek.
Főbb műszaki paraméterek
| Vonaltípus | Extruder típusa | Csőtartomány (mm) | Max. Sebesség (m/perc) | Max. Kapacitás (kg/h) |
| MFH-F63 | MFH-60/ MFH-45 | 16-63 | 40 | 250-360 |
| MFH-60/ MFH-45 x2 db | 16-63 | 40 | 250-360 | |
| MFH-F110 | MFH-60/ MFH-45 | 20-110 | 30 | 300-440 |
| MFH-60/ MFH-45 x2 db | 20-110 | 30 | 300-440 | |
| MFH-F160 | MFH-60/ MFH-45 | 50-160 | 15 | 360-520 |
| MFH-60/ MFH-45 x2 db | 50-160 | 15 | 360-520 | |
| MFH-F250 | MFH-75/ MFH-45 | 75-250 | 8 | 450-640 |
| MFH-75/ MFH-45 x2 db | 75-250 | 8 | 450-640 | |
| MFH-F315 | MFH-75/ MFH-45 | 110-315 | 6 | 520-740 |
| MFH-75/ MFH-45 x2 db | 110-315 | 6 | 520-740 | |
| MFH-F450 | MFH-75/ MFH-50 | 160-450 | 2. 4 | 620-880 |
| MFH-75/ MFH-45 x2 db | 160-450 | 2. 4 | 620-880 | |
| MFH-F500 | MFH-75/ MFH-50 | 160-500 | 2. 4 | 700-1000 |
| MFH-75/ MFH-45 x2 db | 160-500 | 2. 4 | 700-1000 | |
| MFH-F630 | MFH-90/ MFH-50 | 315-600 | 1. 2 | 840-1200 |
| MFH-90/ MFH-50 x2 db | 315-600 | 1. 2 | 840-1200 | |
| MFH-F800 | MFH-90/ MFH-60 | 400-800 | 1 | 980-1400 |
| MFH-90/ MFH-50 x2 db | 400-800 | 1 | 980-1400 | |
| MFH-F1000 | MFH-90/ MFH-75 | 500-1000 | 1 | 980-1400 |
| MFH-90/ MFH-60 x2 db | 500-1000 | 1 | 980-1400 | |
| MFH-F1200 | MFH-120/ MFH-60 | 630-1200 | 0. 8 | 1100-1600 |
| MFH-120/ MFH-60 x2 db | 630-1200 | 0. 8 | 1100-1600 | |
| MFH-F1600 | MFH-120/ MFH-75 | 1000-1600 | 0. 6 | 1250-1800 |
| MFH-120/ MFH-60 x2 db | 1000-1600 | 0. 6 | 1250-1800 | |
| MFH-F2000 | MFH-120/ MFH-90 | 1200-2000 | 0. 5 | 1300-2000 |
| MFH-120/ MFH-75 x2 db | 1200-2000 | 0. 5 | 1300-2000 | |
| MFH-F2700 | MFH-120/MFH-90 x2 db | 2200-2700 | 0. 1 | 2400-3000 |
Megjegyzés: A műszaki adatok előzetes értesítés nélkül változhatnak.
Tartalomjegyzék
- A HDPE többrétegű koextrudált csövek előnyei
- A HDPE többrétegű koextrudált csövek alkalmazási területei
- Összegzés
- Hatékony hűtő- és formázórendszer
- Hatékony hűtő- és vonóerő-elosztó rendszer
- Gázvezeték
- Nagy hatékonyságú és energiatakarékos extrudáló berendezések
- Javítsa a teljesítményt
- Precíziós többrétegű koextrudáló szerszám
- Csökkenteni a költségeket
- Szennyvízkezelési projekt
- Városi vízellátó és csatornarendszerek
- Időjárásállóság és korrózióállóság
- A JWELL HDPE többrétegű koextrudált csőgyártó sor műszaki jellemzői
- Főbb műszaki paraméterek

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









