Mi az L/D csavar? #pvc csavarhenger #extruder csavar

A csavar munkadarabjának hosszának (a menetes rész hossza, ami a betápláló nyílás középvonalától a csavarmenet végéig mért hosszra is vonatkozik) és a csavar átmérőjének arányát oldalaránynak nevezzük. Ha más feltételek állandóak (például a csavar átmérője), az arány növekszik. Az oldalarány a csavar hosszának növekedését jelenti.

A nagy képarány és az ésszerű hőmérséklet-eloszlás elősegíti a műanyagok keverését és lágyítását.

Ekkor a műanyagot hosszabb ideig melegítik a hordóban, és a műanyag lágyítása teljesebb és egyenletesebb lesz, ezáltal javítva a lágyítás minőségét.

A csavar L/D növelésének előnyei

(1) A csavar teljes nyomás alatt áll, ami javíthatja a termék fizikai és mechanikai tulajdonságait.

(2) Az anyag jól lágyított, és a termék megjelenési minősége jó.

(3) Az extrudálás stabil, és az extrudálási térfogat 20%-40%-kal nő.

(4) Hasznos a hőmérséklet-gradiens beállítását a hordó tengelyirányában, hogy megfeleljen a speciális polimerfeldolgozás igényeinek.

(5) Elősegíti a porfröccsöntést.

Hogyan válasszuk ki az L/D csavart?

Ha a lágyítási minőségi követelmények változatlanok maradnak, a képarány növelése után a csiga sebessége növelhető, ezáltal növelve a műanyag extrudálási térfogatát. Állandó csigasebesség mellett a képarány növekszik, ami azt jelenti, hogy az anyag mozgási ideje a csigában növekszik, ami előnyös a műanyagok lágyításához és keveréséhez, csökkentheti az olvadék visszaáramlását és szivárgását, valamint javíthatja a termelési kapacitást. Ha azonban túl nagy képarányt választunk, a csiga által fogyasztott energia ennek megfelelően megnő, és a csiga és a henger feldolgozása és összeszerelése is megnő. A csiga görbülésének lehetősége is megnő, ami a csiga és a henger belső falának kaparását okozza. A csiszolás csökkenti az élettartamot. Ezért a képarányt nem lehet vakon növelni. A csigahossz-átmérő arány kiválasztásánál a hozzáadandó anyagok teljesítményét és a termékminőségi követelményeket kell figyelembe venni.

Hőre érzékeny anyagok feldolgozásához, mint például PVC, jobb kisebb csigahossz-átmérő arányt használni, mert a túl nagy csigahossz-átmérő arány könnyen túl hosszú tartózkodási időt okozhat, és bomlást okozhat; magasabb hőmérsékletet és nyomást igénylő anyagoknál kisebb csigahossz-átmérő arányt kell használni. Nagyobb oldalarány; ha a termékminőségi követelmények nem túl magasak (például hulladékanyag-újrahasznosítás és granulálás), kisebb csigaoldalarány használható, egyébként nagyobb csigaoldalarányt kell választani; különböző geometriai alakzatokhoz az anyagok és a csigahossz-átmérő arányra vonatkozó követelmények is eltérőek. Szemcsés anyagok esetében, mivel azokat lágyították és granulálták, a csigahossz-átmérő arány kisebbre választható. A nem lágyított és granulált por állagú anyagoknál a csigahossz-átmérő arányra van szükség. Nagyobb, mint. Az általános csigahossz-átmérő arány 20-30.

Ezenkívül nagyobb oldalarányú csavar használata esetén, ha növelni kell a csavarozási sebességet, a nyomaték is megnő. Kis átmérőjű csavarok esetén szilárdsági ellenőrzést kell végezni, hogy megállapítsák, a szilárdságuk megfelel-e a követelményeknek.